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概述:本文主要根据茂名热电厂一台300MW机组的进相运行试验实况对该机组进相运行时对机组本身及粤西电网系统的影响进行分析,并提出优化建议及总结。300MW是茂名热电厂容量最大的机组,处湛江地区和阳江地区的中部,220kV母线的电压必须维持在220—242kV之间,茂阳线,茂榭甲线,茂榭乙线,茂河线所输送的无功直接影响到整个地区的电压质量。按广东省电力调度中心计算,茂名电厂
概述:进相器(进相机)是一种无功就地补偿装置,它串接于交流绕线式异步电机的转子回路,用以提高电动机的功率因数,发挥现有供电设备的供电潜力,降低电力损耗,从而达到节能目的,提高企业的经济效益。 目前,国内外交流绕线式异步电机无功补偿方式主要有两种:1)电机定子侧并联电容器;2)电机转子回路串接旋转式进相装置。电机定子侧并联电容器只能补偿线路无功功率,不能降低电机
概述:在轧钢企业中,拖动轧机的电机的用电量约占企业总用电量的90%,而异步电机的无功功率一般都在10%以上,功率因数在0.80-0.85,所以它的用电质量直接影响到企业的电耗,因此对于异步
概述:很多人都听说过进相器,也知道进相器是一种无功补偿装置,但对进相器具体有什么作用?进相器原理是什么?主要用于什么场合? 却并不是太清楚,下面由大家自己看看进相器的作用及原理。
概述:动态补偿与静态补偿的全面比较【摘要】:节能,这是国家的重大决策。随着煤矿的发展,煤矿技术装备越来越大,运行状况越来越复杂化,而功率因数一般都仅在0.8以下,达不到大于0.9以上的要求。沿革和套用传统的电容补偿方式、遇到了挑战。本文对目前国内电容补偿的诸多技术方案进行比较分析。提出了应用于煤矿的电容补偿的关键问题是:电容器的无功出力必须与负荷变
概述:5) 绕线式电动机转子侧附加补偿电压后的各电机参数物理特 随着补偿电压△U的逐步升高,定子侧的无功功率逐渐减小,功率因数逐步上升,定子电流逐渐减小。当补偿电压升高到一定值后,定子侧的无功功率减小到接近于0,功率因数上升到近似于1,电机转速上升1%左右,而电机的输出功率维持不变。这就是进相器工作原理及作用。
概述:1、投切电容器速度快、精度高。 2、采用先进技术,将不平衡负载的各相功率因素都提高到0.95左右。 3、采用容错运行技术,提高无人值官运亨通状况下装置运行的可靠性。 4、具有过电压保护和过流保护,操作使用方便。 5、采用干式自愈式电容,体积小、重量轻、容量大。 6、可改善电网电压质量,降低线损,提高变压器负载率和电气设备的效率。 7、具
概述:进相器是一种无功就地补偿装置,它串接于交流绕线式异步电机的转子回路,用以提高电动机的功率因数,发挥现有供电设备的供电潜力,降低电力损耗,从而达到节能目的,提高企业的经济效益。 目前,国内外交流绕线式异步电机无功补偿方式主要有两种:1)电机定子侧并联电容器;2)电机转子回路串接旋转式进相装置。电机定子侧并联电容器只能补偿线路无功功率,不能降低电机定子电流
概述:高压电容补偿柜用于6KV-10KV电力系统中,改善功率因素,调整电压,降低网络损耗的容性无功功率补偿装置,同时也广泛应用于冶金、矿山、建材、石化,给排水等行业精于勤的大功率高
概述:高压电容补偿柜的作用是提高功率,节约电费,同时还提高电源的质量。电容柜一般由功率因数控制器、接触器、电容、电抗几大部分组成,电容和电抗起到补偿和消谐的作用,控制器可以通过输入相关参数和设定目标值来自动控制接触器动作,达到投切电容,把功率因数稳定在目标值的目的。
发布时间:2021年05月26日
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发布者:源创电气
一、接线(断开—次电源)
1、转子三相电缆接入进相器Ma、Mb、Mc三相铜排接线处(此三根铜排上均串有电流传感器),进相器Qa、Qb、Qc三相(KM1主触头接线端子)接入起动器主回路。(注意:转子一相电缆为多芯并接时,要注意相序)。
2、进相器电源线接入:需A、C两相及N线接入(最小选用4平方的铜芯线)3、进相器电流信号线为01、03号,应串接在高压柜电流互感器二次回路中。
4、进相器所取电压信号线为04、05号,应并接在高压柜电压互感器二次回路中。(注意:进相柜所取一相电流信号与两相的相电压信号应不同相,即:电流取C相,电压就取A、B两相)
5、进相柜W、111两端子处,需接入起动柜星点接触器辅助常开点上。
注意:检查电流表是否符合一次柜量程,功率因数表电压等级是否符合要求。
二、电机起动前的常规检查
1、可控硅联接情况检查
把控制单元的两个驱动板抽出(抽离后接线插槽即可,拔插电路板时注意平行方向轻插轻拔以保护插槽的完好),用万用表的欧姆档检查:
a、各可控硅极间正常电阻值:
阴(K)与触发(G)—几十欧姆(通常在15~30Q之间);阴(K)与阳极(A)一开路(几十千欧)
b、各可控硅之间,可控硅与柜体间有无短路情况。
2、铜排、接触器各螺丝有无松动现象,焊线有无脱焊现象,铜排与柜体不能太近。
3、大变压器TM的输入端是否接在合适的电压档位上并接牢。
4、检查三块板子各芯片插接是否到位。
5、前述各项检查完毕后,把控制板复位、插好。
注意:主板的上拔码开关要全部打向“关断”位置─一即“ON”相反位置,拨码开关位于中间一块主板的左上部,为四联拨码开关
(1)进相器空机试验状态时1在下,2、3、4在上
三、给进相器供电,空试动作情况。
1、连锁情况:进、退相是否正常,并试与一次柜的各个联锁情况,如开路或柜内停电时主机无法起动或跳停,起动完毕给入进相回路一个运行信号。
2、检测数据:
a、控制变压器TC的输出电压是否符合标称值,固态继电器控制电压是否合乎要求(一般在10VDC左右);
b、各个可控硅触发电压是否符合要求,退相时触发电压一般在0.2~0.6V/DC之间,进相时一般在0.2~0.8V/DC之间变化。
四、电机带负荷运转后的调试与检查。(通常电机带够80%以上负荷才能投入)
1、控制单元的检查:电机起动完毕后,控制单元开始得电,控制板上指示灯如下显示,则表明控制板正常(注意拨码开关必须打在合适的档位)∶
a、主板上L1、L2、L3(从上向下数)循环闪亮,主板上其它灯全亮L4~L8(其中,L1~L3分别是转子三相电流检测,L4是主板+5VDC电源指示,L5是热故障指示,L6是缺相及自动故障保护指示,L7是+15VDC电源指示,L8是-15VDC电源指示)。
b、两块驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着,分别代表十二只可控硅的触发信号。同时测量各路触发电压是否在0.2~0.6范围内)
2、功率因数表相序调试
a、设备带载80%开起后,功率因数表应处在“滞后0.8左右”区域,若功率因数表不动。
如果电流表有电流指示,同时功率因数表B、C间电压等于电压互感器二次侧电压,则说明功率因表坏,需电机停机后检查检修或更换之。
注意:电机未停的情况下,不得断开电流回路,即不得拆卸表。b、若指针处于超前区域
调换XT2端子上的“电压信号”两线的位置即可,若调换后指仍不对,则表明电流信号与电压信号有重相的情况,需停机后重新检查,联接电流、电压信号线。
c、若进相功率因数后退的,则检查接线及用户计量线是否有误。五、进相调试
在检查完控制单元正常,且功率因数表调试完后,才可进行进相调试。
a、注意观察电流表,按一下“进相”按钮。电流减小,表明相序正确,进相器已可以进相。b、若电流增大,则需立即“退相”,调换同步变压器(TC)上两根OV、6V信号线的位置,之后再进相则电流应减小,而功率因数则提高。
c、若进相后,功率因数偏低,可在退相的情况下,换接TM大变压器的输入线,提高电压等级。
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