高压固态软起动柜做为电气行业的主力军，各个生产企业也是不断进行竞争革新，简单地说就是这个玩意内卷的厉害。

从一开始的单一功能，发展到现在集成一体化，从现场操控到现在的远程遥控，高压固态软起动柜无论是在功能上，还是安全性上，都得到了大大的加强。

先说说它的几个性能上面的优点：

u 采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，便于安装维护。

u 具有多重过电压吸收、保护技术。

u 具备直接起动功能。在维修过程中即使发生故障，电机也可以采用直接起动方式工作，最大限度地延长运行时间。

u 采用32位ARM核微控制器执行中心控制，使设备控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。

u 采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。 

u 中/英文液晶显示系统，操作界面人性化。

u 具有RS-485通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。

u 所有电路板均经过严格的老化实验。

在当下电气行业中，只要是固态软启动设备，主回路基本上采用的都是晶闸管，然后通过逐渐改动晶闸管的导通角来抬升电压，完成对电机的结束和发起进程。

所以无论高压固态软起动柜的结构如何革新，技术性能如何攀升，但是其基本原理是不变的。

在高压固态软启动柜中，由于如今单只高压晶闸管的耐压强度不高,所以有必要由多个高压晶闸管串联进行分压(如下图)。

软起动装置检测到外部起动命令时，由微处理器检测到同步信号后，对主回路可控硅相位角触发进行控制，逐渐增加电机端的电流和电压，从而平滑起动电机。在此过程中，RC滤波阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，保证串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发保证了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时保证了触发信号不受电磁干扰。

注：在选配晶闸管上，有必要保证每一相的晶闸管参数尽可能的一致，并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。因为晶闸管的功率参数不一致，会致使晶闸管启停时间不一致，造成个别相晶闸管超额，然后致使晶闸管的损坏。