水阻柜是一种价格亲民的软启动设备，以其稳定的性能占据了很大的市场份额，它被广泛应用于各类功率型号的电动机启动过程中。然而，有时候水阻柜在启动过程中会出现短接跳闸的现象，这给使用带来了很大的不便。本文将详细介绍水阻柜启动短接跳闸的原因及解决方法。

首页我们来聊一下水阻柜的运作方式。

水阻柜，液阻柜，水电阻软启动柜都是液体电阻的一种集成应用，依靠溶解在水中的电解质离子导电，来动态改变自身阻值的大小，从而达到分压限流的目的。

液体电阻实际上是一种由电解粉和纯净水配制而成的溶液。

当电动机在起动过程中。通过水阻柜中运动导电极板的上下移动，从而使串入定子回路的液体电阻值由大到小变化，电动机的转速随着电阻值的减少而平滑升高。

当电动机转速达到额定转速的90%以上时，水电阻液态起动设备中的短接真空接触器闭合，电动机星点短接，将液体电阻切除，转入全压起动阶段。

下面我们聊一聊水阻柜启动短接跳闸的原因

1. 电源问题
水阻柜的电源问题是最常见的导致短接跳闸的原因之一。电源故障、电源不稳定或者电源容量不足都可能导致水阻柜无法正常启动，从而引起短接跳闸。

所以通常情况下，水阻柜会和进相器/电容补偿柜这类稳定电网电压的无功补偿装置配套使用，以满足电机的正常运行。

2. 硬件故障
水阻柜的硬件故障也是导致短接跳闸的原因之一，而核心硬件就是液态电阻。

例如，水阻柜的极板短路、极板接触不良、电解液浓度发生变化等，这些都可能导致液态电阻的阻值发生改变，变成不是我们设定好的初始值。

另外，也会在水阻柜运行过程中，造成阻值变化不均衡的波动。这种波动会虽然只是偶尔让水阻柜跳闸，但却上电机不能平滑启动，从而损耗电机的使用寿命。毕竟无论是人还是机械，都不喜欢颠簸的。

3. 软件故障

水阻柜的软件故障也是导致短接跳闸的原因之一。

现代的水阻柜已经开始高度智能化，PLC控制、液晶提示面板、远程无线操控等诸多功能相继出现。

一旦我们把控制程序设置错误，又或者在数据传输过程中出现故障，这样也会影响到中控系统，为了保护水阻柜短接跳闸也就在所难免。

4. 负载问题
水阻柜的负载问题也是导致短接跳闸的原因之一。

不管是哪个生产厂家，水阻柜都是分型号的，这个型号可不仅仅只是柜体大小，更重要的是针对不同电机的电机功率。

通常我们根据客户需求配置的都是刚刚好的“同等马拉同等车”，如果有特殊需求，我们也会“大马拉小车”，可是一旦出现负载过大、负载不平衡这类“小马拉大车”的情况，水阻柜是会“罢工”的，然后就会出现短接跳闸保护。

二、水阻柜启动短接跳闸的解决方法

1. 检查电源
首先需要检查水阻柜的电源是否正常。可以通过测量电源电压、检查电源开关、接触器等设备来确定电源是否正常。如果发现电源故障，需要及时修复电源故障，以确保水阻柜能够正常启动。

2. 检查硬件设备
如果电源正常，那么需要进一步检查水阻柜的硬件设备是否正常。需要检查极板是否短路、极板接触是否良好、电解液有没有发生变化。如果发现硬件故障，需要及时更换故障部件，或者重新配置电解液，以确保水阻柜能够正常启动。

3. 检查软件设备
如果硬件设备正常，那么需要进一步检查水阻柜的软件设备是否正常。需要检查控制程序是否正确、数据传输是否故障等软件故障。如果发现软件故障，需要及时修复软件故障，以确保水阻柜能够正常启动。

4. 检查负载
最后需要检查水阻柜的负载是否正常。

一般只要是根据电机功率设计好的水阻柜，不会出现“拖”不动的情况，但也有客户想把旧的水阻柜用在别的设备上，节约成本。

这个想法理论上是可行的，但实际上哪怕是原生产厂家都不会这么做，原因很简单，费钱！

首先原生产厂家要找到初始图纸，从而判断现有旧水阻柜里面有那些材料和构件，然后在根据新的电路图纸看看需要添加哪些材料，如何修改走线等等。

接下来，就要安排工人师傅到客户那里进行实地查看，判断旧水阻柜里的材料损耗情况，该换的换，该改装的改装，这些都是费用。

最后，客户出了钱，得到了一台二手水阻柜，心里不舒服，还不如买个新的。

所以很多客户抱怨说我买的水阻柜用了七八年，还没有报废，为什么不能用在别的电机上发挥余热。

我想说的是，那你为什么不找一个相同功率型号相同电气线路的电机呢？

用在相同型号匹配的电机上面，那直接连接就完事了，一般没什么毛病。

但是你电机都变了，水阻柜却不变，这不是为难我胖虎吗？

三、总结

本文详细介绍了水阻柜启动短接跳闸的原因及解决方法。水阻柜启动短接跳闸可能是由电源问题、硬件故障、软件故障或负载问题等原因引起的。为了解决这个问题，需要仔细检查电源、硬件设备、软件设备和负载等各个方面，并及时修复故障或调整负载，以确保水阻柜能够正常启动。