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有机工质余热锅炉的主要特点

发布时间:2017-10-28

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发布者:未知

    襄阳源创电气小王告诉我们:1)传热面
 
    因有机工质HILSG的进口余热烟气温度比较低,烟气的放热以对流换热形式为主,其辐射换热可以忽略不计。为了提高传热效果,实现在不增加余热锅炉外形尺寸的清况下增大余热锅炉的有效对流换热面积,提高余热锅炉的紧凑性,在烟气比较清洁时,余热锅炉中都使用翅片管强化传热。常用翅片管是将钢板翅片用高频焊接方式焊接于钢管上制成的传热管,根据翅片形状的不同分为开口螺旋翅片和整体翅片)。
 
    采用翅片管属于增加换热面积强化换热方式,翅片效率受翅片的形式、商度、材质、厚度及与基管间连接方式的影响,翅片管总效率还与翅片密度有关。翅片过密不仅会导致翅片管总效率下降,而且会增加烟气流动阻力,加大加压风机的电耗,此外,余热锅炉内的积灰现象也会随翅片密度的增大而加重。因此,翅片的形式、高度和密度等参数需经整体考虑确定。
 
    一般而言,余热锅炉过热段烟气温度相对较高,过热段传热管束布置的横沛节距可比其他受热面大,同时翅片密度也可采用较低值,以减小灿气侧流动压损;
 
    立式HMG蒸发段的传热替束通常是每二三排一组并联焊接在上、下或前、后两端的混合集箱间,气液棍合物由上集箱经导出管进汽包汽液分离装置),相合物在汽包汽液分离装置)中进行气液分离,分离后的工质液体经下降管返回下集箱,蒸气则进入过热器进行过热。
 
    为了避免在低负荷时预热段俏煤器)里发生沸腾,在额定负荷下预热段出口工质状态常设计为处于欠绪或蒸发压力下的饱和液体状态。
 
    2)余热锅炉内风压分布及风机布置方式
 
    研究和控制余热锅炉里的风压分布.可有效降低余热锅炉中烟气和灰尘的外漏;减少对环境的污染及热觅漏损,或者防止发生因外界冷空气吸人引起余热烟气温度急剧降低,严重影响系统的正常运行。这里根据钻性流体总流的伯努利方程分析推导余热锅炉里烟气的压力分布规律。
 
    按余热锅炉烟气侧加压风机布置方式的不同,加压风机的布置可分为单风机布置方式和双风机布置方式。
 
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