无功补偿容量以提高功率因数为主要目的时，补偿容量的选择分两大类讨论，即单负荷就地补偿容量的选择（主要指电动机）和多负荷补偿容量的选择。  

　　1.    单负荷就地补偿容量的选择的几种方法：

　　1)    美国资料推荐：Qc=(1/3)Pe [额定容量的1/3]

　　2)    日本方法：从电气计算日文杂志中查到：1/4~1/2容量计算

　　3)    经验系数法：由于电机极数不同，按极数大小确定经验系数选择容量 比较接近实际需要的电容器，采用这种方法一般在70%负荷时，补后功率因数可在0.95～0.97 之间 。
经验系数表： 
　　电机类型 一般电机 起重电机 冶金电机
　　极数 2  4  6  8  10  8  10
　　补偿容量（kvar/kw） 0.2 0.2～0.25 0.25～0.3 0.35～0.4 0.5 0.6 0.75
　　电机容量大时选下限，小时选上限 ；电压高时选下限，小时选上限。

      4)     Qc=P[  -]   
　　实际测试比较准确方法此法适用于任何一般感性负荷需要精确补偿的就地补偿容量的计算。

　　5)   如果测试比较麻烦，可以按下式
        Qc≤  UeIo 10-3 (kvar)   
　　Io-空载电流=2Ie(1-COSφe ) 瑞典电气公司推荐公式
　　6)   按电动机额定数据计算：
　　Q= k(1- cos2φe )3UeIe 10-3 (kvar)
　　K为与电动机极数有关的一个系数
　　极数： 2 4 6 8 10
　　K值： 0.7 0.8 0.85 0.9


　2.   多负荷补偿容量的选择：

　　1)   对已生产企业欲提高功率因数，其补偿容量Qc按下式选择：
　　Qc=KmKj(tgφ1-tgφ2)/Tm
　　式中：Km为最大负荷月时有功功率消耗量，由有功电能表读得；Kj为补偿容量计算系数，可取0.8～0.9;Tm为企业的月工作小时数；tgφ1、tgφ2意义同前，tgφ1由有功和无功电能表读数求得。

　　2)   对处于设计阶段的企业，无功补偿容量Qc按下式选择：
　　Qc=KnPn(tgφ1-tgφ2)
　　式中Kn为年平均有功负荷系数，一般取0.7～0.75;Pn为企业有功功率之和；tgφ1、tgφ2意义同前。tgφ1根据企业负荷性质查手册近似取值，也可用加权平均功率因数求得cosφ1。
　　多负荷的集中补偿电容器安装简单，运行可靠、利用率较高。因此这种方法选择的容量，对于低压来说最好采用电容器组动态控制补偿，即根据负荷大小动态投入无功补偿容量的多少。